Анализ полученных статистических (эксплуатационных) и опытных данных по энергоаудиту котельной

08.02.2017

Анализ полученных статистических (эксплуатационных) и опытных данных по энергоаудиту котельной позволяют сделать следующие выводы:

при энергетической максимальной возможности котельной по производству тепловой энергии, равной 7917 Гкал/год годовая (договорная) величина теплоты, отпускаемой санаторию, составляет всего 1242,8-1389,1 Гкал/год, что обуславливает низкий коэффициент использования установленной мощности К_исп = 15,7¸17,5 %;
при максимально-возможном КПД (брутто) котлов после 20-летнего периода эксплуатации на угле, равном 63,8¸64,6 % ,средний эксплуатационный КПД котлов с учетом их низкой загрузки и поддержания в режиме «горячего резерва» в течение года составляет 37,8¸42,2 %, что вызывает существенный перерасход топлива;
по экономическим показателям котельная относится к категории полезно-убыточных энергообъектов, когда прибыль, получаемая от производства и реализации тепловой энергии составляет лишь 33,2¸36,8 % от суммы основных затрат (без учета затрат на текущий и капитальный ремонт, амортизацию оборудования и социальные нужды);
основную долю производственных затрат составляют затраты на приобретение и доставку угля (62,0¸67,9 %), причем в последнее время эта категория затрат увеличивается из года в год;
технология производства тепловой энергии не соответствует современным требованиям ввиду отсутствия оборудования химводоочистки и деаэрации, измерительных приборов для топки, газоходов и воздуховодов;
коэффициент избытка воздуха в уходящих газах в 1,5¸1,7 раза превышают нормативное значение, что предопределяет весьма высокие потери q₂ = 18,8¸27,5 %;
вследствие несоответствия типа колосников характеристикам сжигаемого угля имеют место большие потери от механической неполноты сгорания, достигающие 13,8¸18,6 %, что в 1,97¸2,65 раза превышает нормируемые значения;
затраты электроэнергии на собственные нужды составляют 10,81 кВт и в пересчете на единицу вырабатываемой тепловой энергии находятся на уровне 26,2¸33,3 кВт/Гкал или 28,7¸22,6 Вт/кВт;
котельная за год выбрасывает в атмосферу 22,53 т/год токсичных продуктов сгорания, причем 53,5 % из них приходится на долю твердых частиц (золы, сажи); сравнительно велики выбросы СО (5,59 т/год) и SO₂ (4,28 т/год).

В целях превращения котельной в рентабельное энергетическое предприятие, радикального улучшения ее технико-экономических и экологических показателей, а также облегчения условий труда для обслуживающего персонала необходимо рекомендовать выполнение следующих мероприятий:

укомплектовать котлы необходимыми измерительными приборами;
произвести наладку котлов с выявлением наиболее оптимального топочного режима и составлением режимных карт;
предусмотреть реконструкцию котлов путем применения механических топок с шурующей планкой либо перевода их на природный газ в зависимости от перспективного плана топливоснабжения и программы энерго-природосбережения;
при сохранении угля в качестве основного или резервного топлива и внедрении механических цепных топок с шурующей планкой предусмотреть установку в газовом тракте перед дымовой трубой современных (двухступенчатых) циклонов конструкции ЦКТИ для очистки газов от золы;
для уменьшения химической коррозии внутренних поверхностей нагрева котлов и трубопроводов системы теплоснабжения при модернизации котельной предусмотреть установку оборудования ХВО и деаэратора;
произвести капремонт крыши котельной с установкой дефлекторов над каждым котлом, а также выборочный ремонт фронтовой и торцевых стен здания котельной;
установить съемные защитные укрытия для складирования и хранения топлива, шлака и золы;
установить насосный агрегат СН-2 проектных параметров.

Анализ полученных статистических (эксплуатационных) и опытных данных по энергоаудиту котельной Ссылка на основную публикацию