Остановка компрессора технологического воздуха

10.03.2017

Остановка компрессора технологического воздуха поз.402 осуществляется в соответствии с инструкцией по рабочему месту оператора ДПУ отделения компрессии.

Остановке компрессора технологического воздуха предшествует плавная разгрузка вторичного риформинга по воздуху. Перед началом разгрузки необходимо — на установку получения воздуха КИП подать воздух от компрессора поз.417 и отключить подачу воздуха от компрессора поз.402.
Уменьшение расхода воздуха во вторичный риформинг осуществлять прикрытием клапана QCV3, поддерживая необходимое давление воздуха на нагнетании компрессора сбросом в атмосферу электрозадвижкой HCV402 и синхронным уменьшением частоты вращения ротора турбины регулятором скорости до 2950 мин^–1. Понижение частоты вращения осуществлять с таким расчетом, чтобы давление воздуха на нагнетании компрессора было на (0,3¸0,4)МПа ((3¸4)кгс/см²) ниже пограничного давления, указанного в помпажном графике.
После полного закрытия клапана QCV3 убедиться в автоматическом открытии отсекателя HCV410, после чего выполнить следующие операции:

полностью открыть электрозадвижку HCV402 на сбросе воздуха в атмосферу на нагнетании компрессора;
закрыть подачу воздуха на вторичный риформинг электрозадвижкой HCV8;
закрыть подачу воздуха в разводку технического воздуха по цеху;
плавно открыть электрозадвижку на сбросе воздуха в атмосферу после цилиндра низкого давления компрессора В-18;
регулятором скорости понизить частоту вращения ротора турбины (со скоростью не более 100 мин^-1) до 2600 мин^-1;
проследить за включением в работу пускового масляного насоса.

В период разгрузки компрессора необходимо регулировать и поддерживать установленные нормами параметры (температура, давление, расход):

воздуха на всасе секций компрессора;
смазочного и регулирующего масла;
отработанного пара, выдаваемого из турбины в конденсатор;
уровня конденсата в конденсаторе;
пара в концевых уплотнениях турбины.

Нажать на кнопку выключения компрессора и убедиться в правильном срабатывании всех защитных органов компрессора и турбины.
Во время инерционного выбега ротора прослушать турбину и компрессор, а после полной остановки ротора начать его вращение валоповоротным механизмом.
Закрыть ГПЗ и убедиться, что регулятор скорости автоматически встал на упор «Полностью убавить». Обеспарить отключенный участок паропровода пара давлением 4 МПа (40 кгс/см²) и турбину.
Выполнить послеостановочные операции по системе конденсации отработанного пара:

отключить блокировку понижения разрежения в конденсаторе;
отключить эжекторный блок;
отключить установку отсоса паровоздушной смеси из уплотнений;
деблокировать автоматическое включение конденсатных насосов поз.426 и остановить работающий конденсатный насос;
поднять давление в конденсаторе азотом до атмосферного.

Выполнить послеостановочные операции на вспомогательном оборудовании компрессора — прекратить циркуляцию охлаждающей воды через воздухоохладители.
Ротор турбоагрегата вращать валоповоротным механизмом до охлаждения турбины до температуры 40°С, но не менее одного часа. В период вращения ротора выдерживать установленные нормами параметры смазочного масла.

ПРИМЕЧАНИЕ: Разрешается после часового непрерывного вращения вала ротора валоповоротным механизмом, через каждые последующие полчаса проворачивать его на 180° до полного охлаждения турбины с обеспечением всех узлов трения смазочным маслом.

После охлаждения турбины до температуры 40°С необходимо выполнить следующие операции:

отключить валоповоротный механизм и вывести его из зацепления с ротором турбины;
деблокировать автоматическое включение пускового масляного насоса и аварийного масляного насоса;
отключить пусковой масляный насос;
прекратить циркуляцию охлаждающей воды через конденсатор;
сдренировать конденсат, оборотную воду из аппаратов и трубопроводов системы конденсации;
обесточить вспомогательное оборудование, арматуру, щиты управления;
обеспарить паропровод к турбине аварийного масляного насоса.

Остановка компрессора технологического воздуха Ссылка на основную публикацию