06.02.2017
Проведенные испытания парового котла (ст. №3) на нагрузках 100¸120 % подтвердили его возможность устойчивой и надежной работы на каменном угле указанного состава при ручном обслуживании слоевой топки. Тепловая мощность котла составила соответственно 0,555 и 0,685 ГКал/час. При данных нагрузках средний эксплуатационный КПД (брутто) котла равен 62,7 и 54,4 % (в среднем, 58,5 %).
Так же как у водогрейных котлов, у парового котла имеют место большие потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания, достигающие 13,8¸18,6 %, что в 1,97¸2,65 раза превышает нормируемые значения. Одной из причин этого является весьма высокое содержание горючих в шлаке и провале, достигающее Гшл+пр = 42,5 % против нормируемых 15 %, т.е. в 2,8 раза больше нормы. В свою очередь, высокое содержание горючих в шлаке и провале может быть обусловлено несоответствием между размерами воздушных каналов колосников (47 и 3710 мм) и мелких фракций угля (5-10 мм), в результате чего часть топлива проваливается через воздушные каналы решетки в зольник, не участвуя в процессе горения.
Работа топки производилась с включенным дутьевым вентилятором и закрытым шибером зольника, загрузка угля производилась вручную через более короткие промежутки времени, равные 9¸14 мин. Такой топочный режим позволил обеспечить наиболее полное выгорание горючих газов, выделяющихся при термоокислительном разложении угля (q3 = 0,24¸0,58 %) и одновременном снижении коэффициента избытка воздуха за котлом до a2к = 1,49¸1,60 (в среднем =1,60).
С учетом затраты электрической и тепловой энергии на собственные нужды КПД (нетто) котельной при работе парового и водогрейного котлов №№1 и 3 составляет @54 %, т.е. котельная отпускает потребителю (санаторию) 54 % тепловой энергии, получаемой от сжигания топлива в котлах, что по современным требованиям является весьма неэкономичным производством.
Паровой котел «Тула-3» (ст. №3) Ссылка на основную публикацию 
