Для повышения эффективности флотационного обогащения руд цветных металлов целесообразно использование методов интенсификации, предусматривающих воздействие на систему минерал — флотационные реагенты различных видов электрохимической обработки. Одной из причин ухудшения технологических показателей флотации цинково-пиритных концентратов является неадекватная ионному составу жидкой фазы пульпы флотируемость минералов, поступающих в операцию основной флотации из операций контрольной и перечистной флотации. Сфлотированный в операции контрольной цинковой флотации пирит не успевает уменьшить флотируемость в операции основной цинковой флотации и извлекается в пенный продукт. Задепрессированный в операции перечистной цинковой флотации сфалерит не успевает восстановить флотируемость в операции основной флотации и уходит с камерным продуктом в операцию контрольной цинковой флотации.
Для поддержания флотируемости минералов, адекватной ионному составу жидкой фазы пульпы в операции основной флотации, необходимо резко увеличить скорость поверхностных процессов, обеспечивающих переформирование поверхностного слоя на минералах, попадающих в операцию основной цинковой флотации с промпродуктами флотационной схемы. Предлагаемый метод для решения поставленной задачи предполагает проведение катодной обработки пенных продуктов операций контрольной флотации и анодной обработки камерных продуктов перечистных операций.
С целью наибольшего приближения к реальным промышленным условиям изучение процессов электрохимической обработки проводилось на технологических продуктах цинково-пиритного цикла Зыряновской обогатительной фабрики. Электролизер для обработки промпродуктов цинковой флотации был установлен перед операцией основной цинковой флотации внутри первой камеры. Обработке подвергался пенный продукт контрольной цинковой флотации и камерный продукт перечистной флотации. Результаты опробования цикла цинковой флотации показали, что использование разработанного метода электрообработки позволяет снизить извлечение пирита в цинковый концентрат, добиться повышения качества цинкового концентрата с 54,5 до 56,2 % и повысить извлечение цинка на 0,7%.
Разработанный метод может быть использован для повышения эффективности цинковой флотации на обогатительных фабриках, перерабатывающих свинцово-цинковые и медно-цинковые руды.