Пуск производства в зимний период времени (при минусовых температурах окружающего воздуха) не отличается от пуска в остальной период времени года. Однако при пуске в зимнее время необходимо предусмотреть и выполнить описанные ниже мероприятия.
Пуск и испытание аппаратов, работающих под давлением и установленных на открытых площадях, осуществлять в соответствии с инструкциями по рабочим местам.
Гидравлическое испытание аппаратов и трубопроводов проводить преимущественно в теплое время года. Если испытание будет проводиться при температуре окружающего воздуха ниже 00С, должны быть приняты меры, исключающие замерзание воды в аппаратах и трубопроводах.
Перед началом пуска производства включить обогрев аппаратов, насосов и факельных трубопроводов паровыми спутниками, а также обогрев всех шкафов КИП для указателей и регуляторов уровня, установленных на аппаратах. Подключить по пару и теплофикационной воде калориферные установки.
При пуске водооборотного цикла поддерживать циркуляцию охлаждающей воды, исключающую ее замерзание на отдельных участках.
На аппаратах воздушного охлаждения установить минимальный угол атаки лопастей вентиляторов, закрыть жалюзи и включить паровой подогрев, а при необходимости выключить вентиляторы.
Во избежания замерзания сред обеспечить их движение по трубопроводам. В случае отключения коллекторов или отдельных участков трубопроводов, обеспечить освобождение их от замерзающих жидкостей, а при необходимости дополнительно продуть.
В случае частичного замерзания трубопроводов или арматуры, отогреть отдельные узлы паром с обязательным отключением трубопровода от системы и сбросе давления среды.
Перед пуском риформинга прогреть паром с избыточным давлением 0,35МПа (3,5 кгс/см2), t=1600С водяные рубашки передаточного коллектора, реактора вторичного риформинга и котлов-утилизаторов 1-й ступени до температуры корпуса рубашек равной (50¸80)0С после чего подать в рубашки питательную воду (турбинный конденсат) и установить перелив воды (конденсата) из рубашек.
При пуске компрессоров природного газа и синтез-газа включить обогрев сепаратора на всасе, межступенчатых сепараторов, байпасов компрессора синтез-газа.
Коммуникации и аппаратуру компрессора синтез-газа прогреть до плюсовой температуры и только после этого набрать давление, равное давлению на всасе. При пуске системы конденсации пара турбины компрессора, быстро выполнять все пусковые операции, не допуская понижения температуры конденсата ниже 600С.
При остановке цеха необходимо:
— оставить в работе печь поз.107 на протоке азота через реакционные трубы;
— оставить в работе вспомогательный котел поз.108 при нагрузке по топливному газу (3600¸4300) м3/ч;
— оставить в работе технологическую котельную;
— обеспечить постоянную циркуляцию воды через рубашки поз.110, 111/А,Б, избыточное давление пара для обогрева поддерживать не менее 0,35МПа (3,5 кгс/см2);
— поддерживать циркуляцию раствора МЭА насосами поз.314, 315, плюсовую температуру раствора поддерживать при помощи подачи пара в паровые кипятильники поз.305/А,Б;
— закрыть жалюзи, отключить полностью или частично вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения поз.120, 504, 321, 321Н, 312, 312Н, 313, 313Н, поддерживая температуру среды после них не ниже 200С;
— не допускать замерзания газового конденсата в трубопроводах, сепараторах и установке разгонки, для чего газовый конденсат сдренировать и продуть трубопроводы и установку разгонки азотом;
— подать пар с избыточным давлением 0,35МПа (3,5 кгс/см2) в подогреватель поз.124 для подогрева недеаэрированной питательной воды;
— подать небольшой проток питательной воды по байпасу подогревателей поз.502, поз.603 воду из подогревателей поз.502, 603 сдренировать, дренажи оставить открытыми. Через подогреватель поз.503 оставить проток недеаэрированной питательной воды, контролируя температурный режим термических деаэраторов;
— следить за давлением в аппаратах, не допуская образования вакуума при охлаждении и конденсации паров воды в них;
— не менее двух раз в смену прокручивать рукой все роторы неработающих насосов. В случае если ротор не прокручивается, подвести для отогрева шланги с паром.
Разводка пара выполнена по всему цеху.
Отогрев производить только после сброса давления в системе. Дополнительные мероприятия по работе в зимнее время должны выполняться согласно рабочим инструкциям.