05.10.2014
Штейн выпускают по мере его накопления через сифон или шпуры (летки) при неполадках в сифоне. Открывать летки труднее, для этого часто приходится прожигать пробки электрической дугой или кислородом. Штейн по желобу вытекает в ковш, который переносят мостовым краном в конверторное отделение цеха.
Шлак выпускают периодически через шлаковое окно, сбив плотнику из огнеупорной глины. Он стекает по желобу в ковш и направляется в отвал или на грануляцию: шлак разбивают струей воды на мелкие тотчас же затвердевающие капли – гранулы. Гранулированный шлак, если в нем нет ценных спутников меди, применяют в строительном деле и для закладки горных выработок. Иногда шлак отливают в виде блоков и используют в дорожном и городском строительстве, чаще же, к сожалению, просто выбрасывают, отвозя на отвал шлаковозными ковшами. Примерный состав шлаков отражательной плавки приведен ниже, %:
I II III IV
Сu……………0,35……..0,30………0,30……… 0,25;
SiO2………….45,0……..37,4………32,0……….35,0;
FeO…………..26,7……..36,0………44,8……….38,6;
CaO…………..14,2………4,2……….6,0……..….6,0;
Al2O3…………11,8………8,3………10,2….…….10,1;
MgO……….….––………..2,0….……0,4……..….—
ZnO…………….0,5.…..….1,0………—…………..—
S………………..—……….3,5…..……2,0…………—
Остальное…………8,3………7,3.……….4,7……….10,5.
Выход шлака по массе приблизительно равен выходу штейна или превышает его; однако, не более чем в два раза. От количества шлака зависят потери уносимой меди, а также расходы на топливо и флюсы. Обогащение дутья кислородом, применяемое теперь на заводах, в пределах до 35 % О2, помимо улучшения использования топлива, уменьшения количества газов и выноса пыли, позволяет снизить расход флюсов и выход шлака вследствие возможности повышения температуры его плавления. При этом, однако, необходимо учитывать больший износ кладки печей и расход огнеупорных материалов, особенно от сжигания мазута или угольной пыли.
Продукты плавки и технико-экономические показатели Ссылка на основную публикацию 
