Классификация и характеристика ассортимента искусственных и синтетических кож и подошвенных резин.

1. Обувная кирза — искусственная кожа на основе Зхслойной хлопчатобумажной
ткани, пропитанной смесями синтетических каучуков.
Свойства: с тиснением под юфть, прочная, водостойкая. Вырабатывают голенища производственных сапог.
2. Винилискожа — материал на нетканом иглопробивном полотне из смеси
полиэфирных и полипропиленовых волокон, с непористым ПВХ покрытием. Свойства: высокая прочность, жесткость, невысокие гигиенические свойства. Применяется для верха мужской летней обуви открытого типа.
3. Лаковая винилискожа — материал на основе х/б ткани с лаковым ПВХ покрытием. Свойства: блестящая поверхность, устойчивая к трению, упругая, низкие гигиенические свойства. Применяется для верха летней обуви.
4. Замшевидная винилискожа — материал на тканой основе с ворсовой поверхностью, образованной путем приклеивания капроновых волокон в электростатическом поле.
Свойства: ворсовая поверхность, низкая устойчивость к истиранию. Используется для детской, домашней обуви, для декоративных вставок в сапогах.
Синтетические кожи для верха обуви. С
Синтетические кожи — это материалы на нетканой основе или без основы с пористым полимерным покрытием.
Отличие от искусственных кож: кожеподобный вид, мягкий, хорошо держат форму, износо — и — морозостойкие.
Синтетические кожи для низа обуви.
К ним относятся:
1). Подошвенные резины
2). Пластмассы
3). Термоэластопласты
Типы подошвенных резин:
— непористая резина (монолитная) отличается жесткостью, толщиной,
значительной массой.
Вырабатывают подошвы рабочей обуви из материалов.
— пористая резина легкая, теплозащитная, мягкая, может выкрашиваться; имитирует
натуральный каучук, пробку.
Вырабатывают подошвы обуви клеевого и ниточного методов крепления.
— кожеподобная резина сходна с натуральной кожей по внешнему виду, толщине, твердости, но превосходят по износостойкости. Применяют для обуви клеевого метода крепления низа.
— транспарент — монолитная полупрозрачная резина с высоким содержанием натурального каучука (65-70%).
Свойства: цвет от желтого до светло-коричневого, устойчивая к истиранию, твердая, износостойкая, высокие фрикционные свойства.
— стиронип — вместо натурального вводят синтетический каучук.
Свойства: резина гибкая, износостойкая, с высокими фрикционными свойствами.
Из пластмасс получил распространение полиуретан.
Свойства: пористая структура, легкость, устойчивость к истиранию, изгибу,
морозостойкость. Поверхность может имитировать кору дерева, пробку, плетенку из
соломы. Применяют для подошв, набоек.
Термоэластопласты — особая группа подошвенных материалов на основе каучуков и
термоэластопластов.
Свойства: эластичность, стойкость к истиранию, разрыву, изгибам, высокие
фрикционные свойства.
Производство обуви: методы крепления, детали обуви, приемы осмотра, сортировка, дефекты обуви
Процесс производства обуви является одним из основных факторов формирования качества и потребительских свойств.
Процесс производства включает:
1. Проектирование (моделирование и конструирование).
2. Раскрой материалов.
3. Пошив.
4. Отделка.
1. Проектирование — разработка модели на утвержденную форму затяжной колодки, изготовление рабочих чертежей и шаблонов деталей, по которым раскраивают обувные материалы.
Обувная колодка — основная формообразующая оснастка обувного производства Обувные колодки применяют разной конструкции.
Комментарии 0