Автоматизация и механизация производственного процесса изготовления сварных изделий

admin55
20 Апр 2020, 00:07

В цехе установлены: гильотина,
виброножницы, два вальцевых станка, два кромкогиба один ручной другой
электромеханический, точечная сварочная машина, токарный станок, четыре рабочих
стола.

В зависимости от числа различных заданных видов изделий и
повторяемости их изготовления может быть установлена принадлежность цеха к
определённому типу производства (единичное, мелкосерийное, крупносерийное,
массовое). Однако не редко в одном цехе предусматривают организацию
производства разных типов. Строгих границ между различными типами производств
не существует.

Единичное и мелкосерийное производство отличается большой и
неустойчивой номенклатурой выпускаемых изделий. В производственном процессе
применяют универсальное оборудование «переналаживаемую оснастку». Отсутствует
закрепление заготовок и деталей за оборудованием. В основном использует
общецеховой транспорт.

В серийном производстве номенклатура выпускаемых изделий ограничена
и достаточно устойчива. Изготовление изделий производят периодически
повторяющимися сериями на специализированных участках. Применяют универсальное
оборудование. Характерно применение простой и комбинированной оснастки. Используют
общецеховой и напольный транспорт.

В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемых изделий
весьма ограничена и устойчива. Изделия производят периодически повторяющимися
крупными сериями на специализированных участка, механизированных переменно-поточных
линиях. Применяют специализированное оборудование, специальные приспособления.
Широко используют подвесной и напольный транспорт.

Массовое производство отличается весьма устойчивой номенклатурой
выпускаемой продукции, включающей один (редко два или три) тип изделия в
большом количестве. Изделия производят с постоянным ритмом потока на
комплексно-механизированных и автоматических поточных линиях с применением
специализированного межоперационного транспорта.

На основании вышеизложенных характеристик, учитывая, что годовая
программа выпуска подобных сварных конструкций составляет 10 штук, а масса перехода
равна 25,4 кг,
заключаем, что существующее сварочное производство относится к типу единичного.
Работа ведется в одну смену.

Автоматизация и механизация
производственного процесса изготовления сварных изделий, одна из основных задач
современного сварочного производства.

Ступени автоматизации и
механизации:

частичная механизация (механизация некоторых рабочих
мест);
полная механизация (механизация всех операций);

— частичная автоматизация (наряду с механизацией отдельные операции
выполняются автоматическим способом);

— комплексная механизация (осуществляет организацию механических
мероприятий по достижению одинаковой согласованности по времени производства
всех звеньев полностью механизированных или частично автоматизированных);

— комплексная автоматизация
(выполнение всех операций процесса комплексной механизации производства
включает управление регулирования
автоматических операций на долю обслуживающего персонала или функций
наблюдения за работой, приборов и систем управления и наладки).

В основном механизация и
автоматизация решает следующие задачи:

— увеличение производительности
труда за счет замены ручного труда работой механизмов;

—
сокращение общего количества технологических операций;

—
сокращение числа контрольно-приемочных операций;